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精雕机型号之石墨加工面临问题和精雕机解决方案

2018-02-05 |

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精雕机型号之石墨加工面临问题和精雕机解决方案

 

石墨是元素碳的一种同素异形体,每个碳原子的周边连接着另外三个碳原子(排列方式呈蜂巢式的多个六边形)以共价键结合,构成共价分子。石墨根据其结构的结晶形态不同,分为晶质石墨和隐晶质石墨。石墨的形态特征是质软,黑灰色;有油腻。由于其特殊结构,而具有耐高温性,导电、导热性,润滑性,化学稳定性,可塑性,抗热震性等性能特点。

石墨加工应用所面临的问题

1、石墨加工粉尘处理

   如果石墨加工时产生的切屑粉尘进入丝杆、导轨、主轴等机床关键部位,会加剧磨损,同时由于碳和铁的电化学性质,二者接触极易发生氧化。

2、环保问题

   石墨加工过程中,各类机床利用高速旋转的刀具对石墨的外形进行加工。 受旋转刀具与工件材料之间剪切力的影响,工件材料将产生大量带初速度的石墨粉尘。 但我国石墨加工企业除尘系统相对落后,使得石墨材料在加工过程中产生的高浓度粉尘不能被迅速的处理掉,导致加工车间粉尘浓度严重超标,给工人健康和生产设备带来很严重的影响。

相关研究表明,石墨制品加工过程中产生的粉尘颗粒运动主要受 3种作用力,体积较大的颗粒由于重力的作用,直接落入机床废料槽中;体积较小的颗粒由于切向惯性力(机械力)作用,沉落在车床废料槽之外;体积很小的呼吸性粉尘由于空气流动作用,能够长时间悬浮在空气中。另外,根据气溶胶力学,空气动力直径为 100 μm、10 μm 和 1 μm 的颗粒物水平抛入静止空气中,在初速度为 10 m/s 的条件下,其停止距离分别为 12.7 cm、0.23 cm 和 0.036 mm。

    要达到较好的抑尘效果,在粉尘源进行捕集较为合理,这无疑对机床研发设计、防尘处理提出了更高的要求,基于此,瑞雕提出石墨加工解决方案:

1)高强度吸尘

2)机床密封性好:设计全封闭护罩,有效保护丝杆导轨。

3)严格的刀库、Y轴密封设计。

4)刀具选择:石墨加工一般刀具磨损的也非常快。瑞雕采用特制刀具,有效降低刀具磨损更换频率。

石墨机是在雕铣机上做改造而来的,整机提高到防尘级别,防止机床配件、电子原件及环境受到石墨粉尘腐蚀和污染,石墨粉尘对人体也是有比较大的危害,所以石墨机对机床的做工和细节要求更加的严格。

石墨精雕机型号图.jpg 

目前市场上有吸尘式和水帘式这两种石墨机。吸尘式主要是机床内设置吸尘装置,在加工时同时运行,使干切加工出来的粉尘被吸入集尘箱。

水帘式主要是机床主轴上加装油帘装置,在加工的同时形成圆型水帘瀑布罩住加工的范围,从而隔绝粉尘的飞出。

吸尘式石墨机:干切加工、内设吸尘加工、外设集尘处理、三轴双伸縮護罩、整机密封保护。

水帘式石墨机:湿切加工、内设主轴油帘加工、整机密封保护、三轴双伸縮護罩、升级石墨专用过滤系统。

 

 

 

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