精雕机型号之石墨加工面临问题和精雕机解决方案

石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连接着另外三个碳原子(排列方式呈蜂巢式的多个六边形)以共价键结合，构成共价分子。石墨根据其结构的结晶形态不同，分为晶质石墨和隐晶质石墨。石墨的形态特征是质软，黑灰色；有油腻。由于其特殊结构，而具有耐高温性，导电、导热性，润滑性，化学稳定性，可塑性，抗热震性等性能特点。

石墨加工应用所面临的问题

1、石墨加工粉尘处理

   如果石墨加工时产生的切屑粉尘进入丝杆、导轨、主轴等机床关键部位，会加剧磨损，同时由于碳和铁的电化学性质，二者接触极易发生氧化。

2、环保问题

   石墨加工过程中，各类机床利用高速旋转的刀具对石墨的外形进行加工。 受旋转刀具与工件材料之间剪切力的影响，工件材料将产生大量带初速度的石墨粉尘。 但我国石墨加工企业除尘系统相对落后，使得石墨材料在加工过程中产生的高浓度粉尘不能被迅速的处理掉，导致加工车间粉尘浓度严重超标，给工人健康和生产设备带来很严重的影响。

相关研究表明，石墨制品加工过程中产生的粉尘颗粒运动主要受 3种作用力，体积较大的颗粒由于重力的作用，直接落入机床废料槽中；体积较小的颗粒由于切向惯性力（机械力）作用，沉落在车床废料槽之外；体积很小的呼吸性粉尘由于空气流动作用，能够长时间悬浮在空气中。另外，根据气溶胶力学，空气动力直径为 100 μm、10 μm 和 1 μm 的颗粒物水平抛入静止空气中，在初速度为 10 m/s 的条件下，其停止距离分别为 12.7 cm、0.23 cm 和 0.036 mm。

    要达到较好的抑尘效果，在粉尘源进行捕集较为合理，这无疑对机床研发设计、防尘处理提出了更高的要求,基于此，瑞雕提出石墨加工解决方案：

（1）高强度吸尘

（2）机床密封性好：设计全封闭护罩，有效保护丝杆导轨。

（3）严格的刀库、Y轴密封设计。

（4）刀具选择：石墨加工一般刀具磨损的也非常快。瑞雕采用特制刀具，有效降低刀具磨损更换频率。

石墨机是在雕铣机上做改造而来的，整机提高到防尘级别，防止机床配件、电子原件及环境受到石墨粉尘腐蚀和污染，石墨粉尘对人体也是有比较大的危害，所以石墨机对机床的做工和细节要求更加的严格。

目前市场上有吸尘式和水帘式这两种石墨机。吸尘式主要是机床内设置吸尘装置，在加工时同时运行，使干切加工出来的粉尘被吸入集尘箱。

水帘式主要是机床主轴上加装油帘装置，在加工的同时形成圆型水帘瀑布罩住加工的范围，从而隔绝粉尘的飞出。

吸尘式石墨机：干切加工、内设吸尘加工、外设集尘处理、三轴双伸縮護罩、整机密封保护。

水帘式石墨机：湿切加工、内设主轴油帘加工、整机密封保护、三轴双伸縮護罩、升级石墨专用过滤系统。

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