瑞雕讲解高速CNC与普通机床的相似以及区别

数控加工中心的型式多样，不同类型的数控加工中心在组成上有许多相似之处。

高速加工中心（高速CNC）和普通加工中心（NC）组成大约相似，都是由机床床身、床鞍、 工作台、立柱、导轨、床头箱等主体部分和基础部件以及液压传动部件，气动部件，电动机和电气部分数控系统等组成！而用于模具加工的高速加工中心，一个有效的结构特点是采用龙门式框架结构，以此增强机床刚性，且便于充分利用加工区的空间。机床床身的材料则多数采用了聚合物混凝土，由于这种材料具有较好的阻尼性能和较低的热传导率，故有利于提高模具的加工精度。

普通加工中心多是三轴直线运动(X/Y/Z轴)的伺服电机和滚珠丝杠驱动的驱动方式，现代高速加工中心多采用五轴高速加工中心，多采用直线电机驱动，回转运动 (A和C轴)采用了直接驱动的转矩电机的驱动方式，有的公司并通过直线电机和转矩电机使加工中心发展成全采用直接驱动的五轴加工中心。

高速加工中心，特别是高速硬铣在模具制造业中得到了有效应用和推广，传统的电火花加工在很多场合已被高速硬铣所替代。通过高速硬铣对一次装夹下的模具坯件进行综合加工，不仅大大提高了模具的加工精度和表面质量，大幅度减少了加工时间，而且简化了生产工 艺流程，从而显著缩短了模具的制造周期，降低了模具生产成本。

CNC高速机床必须同时具有高速主轴系统和高速进给系统，这不仅是为了提高生产率，也是为了达到高速切削中刀具正常工作的条件，否则会造成刀具急剧磨损，破坏加工工件的表面质量。

进给系统只有在很短的时间内达到高速和在很短的时间内实现准停才有意义。为了实现高速进给，除了可以采用经过改进的滚珠丝杠副外，直线电动机驱动成为高速进给系统的发展方向。

高速CNC控制系统

高速加工机床主轴转速、进给速度和进给加减速非常高，因此对高速加工机床的控制系统提出了更高的要求。用于高速切削的数控装置必须具备很高的运算速度和精度。采用快速响应的伺服控制，以满足复杂型腔的高速度加工要求。

数控高速机床身（支承）

为保证机床的高精度、高稳定性和高刚性，所有铸件都应采用有限元分析来优化设计、采用高阻尼性能的优质铸铁制造，均经过了振动时效处理。可直接对淬硬模具钢进行高速铣削，且曲面加工速度快、质量好、大大缩短了模具加工的工艺流程、提高生产效益。床身、一体化横梁等主要部件保留砂芯都使机床的抗振性能更佳。

瑞雕CNC高速机具有雕铣机/雕刻机的优良血统，是雕铣机/雕刻机发展的一个方向，主要应用于高端市场推出的领先技术产品；但是有很多人不了解CNC高速机，所以往往认为它与普通机器是一种产品，但实际上它们是有以下区别的。

　　1、定义不同：CNC高速机一般是指机床主轴比较小；如BT30等机床主轴，其主轴的转速要求比较高起码得一万转以上；其加工的零件一般不大，但是其使用的刀具往往很小。比如1mm的铣刀。其转速基本要求也要在1万以上。所以其高转速往往是为了适应其加工需求和刀具方面的需求；

　　普通机如BT40,BT50的机床，有的比较高转速也才6000转；这些基本上可以称之为普通机。

　　2、结构不同：普通车床都大多都是螺杆，齿轮传动方式来控制；而CNC高速机采用的是液压来控制，机身采用优质“济南青”花岗岩材料，质地均匀，稳定性极好，无应力变形。同时，花岗岩床身结构精密，能在重负荷及一般温度下保持高精度，具备耐酸碱性。