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机箱行业应用案例

   随着工业4.0和中国制造2025的进程,在钣金机箱机柜加工市场激烈的竞争中,多样化、定制化是未来产品的发展趋势,柔性化、自动化和智能化生产是企业改造升级的方向。提高系统性的解决方案水平和集成化生产能力是提高企业利润和扩大企业生存空间的关键。机箱机柜作为制造业,面临比较大的加工难题依旧是材料的浪费和时间的消耗。如今,再加上市场对产品美观性要求日益增多,复杂性程度也在提高、产品推陈出新速度加快,传统的加工方式显然力不从心。

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  那么,如何保证在有限的时间内制作更多更好的产品,这就是新型加工技术——高速的优势,与普通机床相比,高速CNC有如下特点:

●加工精度高,具有稳定的加工质量;

●可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;

●加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;

●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);

●机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;

●对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。


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  真空吸附,省人力,整版加工,直接成型,以设备代替人工,节省用工成本,板材达90%利用率,带刀库,自动换刀,真空吸附,产品中间不会变形,比较小的圆弧角0.25。

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