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建具産業向けソリューション

ソリューション

高密度化、小型化、高信頼性化の波が押し寄せる電子製造業界において、SMT(表面実装技術)工程の品質管理はコア競争力の一つとなっています。SMT生産の重要な補助ツールとして、電子配置治具は直接PCB(プリント回路基板)の配置精度、はんだ付け品質と生産効率に影響を与えます。高速ガントリー彫刻は、業界で重要な役割を果たしています。

現在の業界のペインポイント

  • 大きなテーブルが必要で、設備購入コストが高い
  • 低い機械主軸回転数と遅い切削速度
  • ワークのクランプが難しく、加工変形が大きい。

治具業界のソリューション(画像1)
治具業界のソリューション(画像2)

ソリューションの特徴

  • 機械は小さい区域を占めます: Ruiguo のガントリー良い彫版は移動ビーム構造を採用します、30% の研修会の区域を節約する従来のガントリー CNC と比較します。
  • 高速スピンドル:アルミ板の加工は、高速、高トルクの高出力スピンドルに依存しており、Ruidiaoは11-15Kwの高速スピンドルを装備し、簡単にフルエッジ切削を達成することができます。
  • 真空吸着テーブルトップ:大板加工クランプは難しい問題であり、真空吸着クランプ方式はクランプ速度が速く、ワークが平らで、加工後の変形が小さい特徴がある。
  • 迅速な搬出入:本機は走行クレーンの搬出入問題を考慮して設計されているため、上部と前部の扉で搬出入ができ、操作に便利である。
  • 廃材の片付けが簡単:大板加工廃材の片付けは難しい問題ですが、Ruidiao大型ガントリー彫刻は、左右2つのスクリューチップコンベヤを装備しており、廃材ホッパーに廃材のタイムリーなクリーニング。

ソリューションの優位性:

瑞苏自2003年进入治具行业,用过很多品牌和不同类型的机床,甚至各种机床的优缺点,所以2009年开始为治具行业设计专用机床,目的就是为了提高治具产品的加工效率,比如现在在治具行业畅销的MD1313双头机就得到了非常多的认可。

  • 高速主轴 + 高效切削,综合加工效率提升 90%,配合双Z轴,产量直接提升100%。
  • スペース、労働力、エネルギー、消耗品を節約し、68%によって1台のコストを削減し、装置全体の効率(OEE)を大幅に改善し、投資回収サイクルを短縮します。
  • 真空吸附,对比压块装夹,上下料速度提升三倍以上,同时加工平整度更高。
  • 大功率主轴,治具倒角无需分层切削,一次性即可全部加工成型。
90%効率改善
68%コスト削減
100%生産量の増加
50%作業場スペースの削減

業界顧客事例

お客様の声

治具業界のソリューション(画像3)

治具CNC加工案例

プロジェクトの背景

过炉治具是电路板插件焊接不可或缺的工装夹具,主要是用来固定PCB板和插件零件,包含底板、盖板组成,一般是由合成石、FR4做为主材,需要CNC精密加工。

解決策

我们为治具行业提供了双Z轴机床,单机头加工幅面1.3*0.65米,可以满足绝大部分过炉治具的CNC加工,同时配备了真空吸附台面、刀库、对刀仪等提高机床操作效率的相关配件。