製造業を可能にする産業の未来
様々な産業に向けた将来の製造支援
建具産業向けソリューション
Solution
高密度化、小型化、高信頼性化の波が押し寄せる電子製造業界において、SMT(表面実装技術)工程の品質管理はコア競争力の一つとなっています。SMT生産の重要な補助ツールとして、電子配置治具は直接PCB(プリント回路基板)の配置精度、はんだ付け品質と生産効率に影響を与えます。高速ガントリー彫刻は、業界で重要な役割を果たしています。
業界の課題
- 大きなテーブルが必要で、設備購入コストが高い
- 低い機械主軸回転数と遅い切削速度
- ワークのクランプが難しく、加工変形が大きい。
ソリューションの特徴:
- 機械は小さい区域を占めます: Ruiguo のガントリー良い彫版は移動ビーム構造を採用します、30% の研修会の区域を節約する従来のガントリー CNC と比較します。
- 高速スピンドル:アルミ板の加工は、高速、高トルクの高出力スピンドルに依存しており、Ruidiaoは11-15Kwの高速スピンドルを装備し、簡単にフルエッジ切削を達成することができます。
- 真空吸着テーブルトップ:大板加工クランプは難しい問題であり、真空吸着クランプ方式はクランプ速度が速く、ワークが平らで、加工後の変形が小さい特徴がある。
- 迅速な搬出入:本機は走行クレーンの搬出入問題を考慮して設計されているため、上部と前部の扉で搬出入ができ、操作に便利である。
- 廃材の片付けが簡単:大板加工廃材の片付けは難しい問題ですが、Ruidiao大型ガントリー彫刻は、左右2つのスクリューチップコンベヤを装備しており、廃材ホッパーに廃材のタイムリーなクリーニング。
ソリューションの利点:
瑞蘇は2003年に治具業界に参入して以来、数多くのブランドや様々なタイプの工作機械を使用し、各機械の長所と短所を熟知してきました。そのため、2009年より治具業界向けに専用工作機械の設計を開始しました。その目的は、治具製品の加工効率を向上させることにあり、例えば現在治具業界で好評を博しているMD1313ダブルヘッドマシンは、非常に多くの支持を得ています。
- 高速主軸+高効率切削により、総合加工効率が向上。さらにデュアルZ軸と組み合わせることで、生産量が100%向上します。
- スペース、労働力、エネルギー、消耗品を節約し、68%によって1台のコストを削減し、装置全体の効率(OEE)を大幅に改善し、投資回収サイクルを短縮します。
- 真空吸着方式を採用することで、プレス固定方式と比較して、ワークの搬入・搬出速度が3倍以上向上し、同時に加工平坦度も向上します。
- 高出力スピンドルにより、治具の面取り加工において段階的な切削が不要となり、一度の加工で完全に成形することができます。
90%効率改善
68%コスト削減
100%生産量の増加
50%作業場スペースの削減
業界顧客事例
Customer Stories
治具CNC加工事例
プロジェクト背景:
リフロー治具は、プリント基板への部品実装において不可欠な治具であり、主にPCB基板と実装部品を固定するために使用されます。ベースプレートとカバープレートで構成され、一般的には合成石やFR4を主材料としており、CNCによる精密加工が必要です。
解決策
当社は治具業界向けにダブルZ軸工作機械を提供しています。単一ヘッドでの加工範囲は1.3×0.65メートルで、ほとんどのレフロー用治具のCNC加工に対応可能です。また、真空吸着テーブル、ツールマガジン、ツールセッターなど、工作機械の操作効率を高める関連アクセサリーも装備しています。
