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산업을 지원하는 제조의 미래

다양한 산업을 위한 미래 제조 지원

절연 보드 산업
구호 산업
아크릴 산업
탄소 섬유 산업
핫 스탬핑 플레이트 산업

비품 산업을 위한 솔루션

솔루션

전자 제조 산업에서 고밀도화, 소형화, 고신뢰성 개발 물결에 따라 SMT(표면 실장 기술) 공정 품질 관리는 핵심 경쟁력 중 하나가 되었습니다. SMT 생산의 핵심 보조 도구인 전자 배치 지그는 PCB(인쇄 회로 기판) 배치 정확도, 납땜 품질 및 생산 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 고속 갠트리 조각은 업계에서 중요한 역할을 합니다.

현재 업계의 문제점

  • 큰 테이블 요구 사항과 높은 장비 구매 비용
  • 낮은 기계 스핀들 속도와 느린 절삭 속도
  • 공작물 클램핑의 어려움과 높은 가공 변형률

설비 산업을 위한 솔루션 (이미지 1)
지그 산업을 위한 솔루션 (이미지 2)

솔루션 특징:

  • 기계는 작은 면적을 차지합니다 : Ruiguo 갠트리 미세 조각은 이동 빔 구조를 채택하여 기존 갠트리 CNC와 비교하여 30%의 작업장 면적을 절약합니다.
  • 높은 스핀들 속도 : 알루미늄 판의 가공은 고속 및 높은 토크를 가진 고출력 스핀들에 의존하며 Ruidiao는 11-15Kw의 고속 스핀들을 장착하여 전체 가장자리 절단을 쉽게 달성 할 수 있습니다.
  • 진공 흡입 테이블 상단 : 대형 플레이트 가공 클램핑은 어려운 문제이며 진공 흡착 클램핑 방법은 빠른 클램핑 속도, 평평한 공작물, 가공 후 작은 변형의 특성을 가지고 있습니다.
  • 빠른 적재 및 하역: 이 기계는 이동식 크레인의 적재 및 하역 문제를 고려하여 상단 및 전면 도어를 적재 및 하역할 수 있도록 설계되어 작동에 편리합니다.
  • 폐기물 칩은 청소하기 쉽습니다 : 대형 플레이트 처리 폐기물 칩, 청소는 어려운 문제, Ruidiao 대형 갠트리 조각에는 좌우 2 개의 스크류 칩 컨베이어가 장착되어 있으며 폐기물 호퍼로 폐기물을 적시에 청소합니다.

솔루션의 이점:

瑞苏自2003年进入治具行业,用过很多品牌和不同类型的机床,甚至各种机床的优缺点,所以2009年开始为治具行业设计专用机床,目的就是为了提高治具产品的加工效率,比如现在在治具行业畅销的MD1313双头机就得到了非常多的认可。

  • 高速主轴 + 高效切削,综合加工效率提升 90%,配合双Z轴,产量直接提升100%。
  • 공간, 인건비, 에너지 및 소모품을 절약하고, 단일 부품의 비용을 68% 절감하고, 장비의 전반적인 효율성(OEE)을 크게 개선하고, 투자 회수 주기를 단축할 수 있습니다.
  • 真空吸附,对比压块装夹,上下料速度提升三倍以上,同时加工平整度更高。
  • 大功率主轴,治具倒角无需分层切削,一次性即可全部加工成型。
90%효율성 향상
68%비용 절감
100%생산량 증가
50%워크샵 공간 감소

업계 고객 사례

고객 사례

지그 산업을 위한 솔루션 (이미지 3)

治具CNC加工案例

프로젝트 배경:

过炉治具是电路板插件焊接不可或缺的工装夹具,主要是用来固定PCB板和插件零件,包含底板、盖板组成,一般是由合成石、FR4做为主材,需要CNC精密加工。

솔루션:

我们为治具行业提供了双Z轴机床,单机头加工幅面1.3*0.65米,可以满足绝大部分过炉治具的CNC加工,同时配备了真空吸附台面、刀库、对刀仪等提高机床操作效率的相关配件。