기계공이 만들고 · 생산 현장에서 입증
Built by Machinists · Proven in Production
회사 소개
Company profile
2003년에 설립되어 장쑤성 쑤저우에 위치한 루이수 테크놀로지는 400평방미터의 공장과 4대의 정밀 조각 기계로 시작하여 20년 이상 정밀 공작 기계 및 정밀 가공 분야에 매진하면서 강력한 종합 강점을 갖춘 민간 하이테크 기업으로 발전했습니다. 이 회사는 “가공을 아는 사람만이 공작 기계를 만들 수 있다”는 개념을 고수하고 가공 실무를 통해 공작 기계 연구 및 개발을 강화하며 국내 정밀 제조 브랜드를 구축했습니다.
개발 역사: 툴링에서 공작 기계 제조까지
초기 기간 동안 Ruisu는 전자 산업 툴링 설비 R & D 및 제조에 주력하여 안정적인 가공 기술과 신뢰할 수있는 제품 품질, Jabil, Flextronics, Delta, PEGATRON 및 기타 국내외 전자 제조 기업의 중요한 파트너, 툴링 사업 규모가 업계의 선두를 차지하며 연간 생산 가치가 100 억 위안 이상입니다. 지속적인 기술 축적의 심화와 함께 회사는 2010 년에 고속 갠트리 조각 기계의 R & D 및 생산을 공식적으로 배치하고 점차적으로 “가공, 공작 기계 생산 및 자동화 장비”의 세 가지 사업의 시너지 발전 패턴을 형성했습니다.
2018년 안후이성 광더에 최초의 공작기계 조립 공장이 건설된 이래 55,000평방미터 이상의 현대식 조립 공장이 건설되었으며, 100에이커 면적에 60대 이상의 대형 갠트리 마스터 기계를 갖추고 있으며, 안후이 루이수 3단계 공장은 208에이커 면적에 11만 평방미터의 현대식 작업장을 건설할 계획으로 건설 중입니다. 현재 루이수 픽스처 사업부는 쑤저우, 둥관, 항저우, 충칭 등지에 7개의 생산 기지를 보유하고 있으며, 450명 이상의 직원과 총 면적 3만 평방미터 이상, 600세트 이상의 고속 갠트리 조각기인 루이디아오 시리즈를 갖추고 대규모의 표준화된 생산을 달성하여 안정적인 생산 능력을 보호할 뿐만 아니라 반복 공작기계 기술을 지원하기 위한 풍부한 실용 데이터를 제공하고 있습니다.
핵심 강점: 전체 체인 레이아웃, 기술 역량 강화
루이수는 정밀 툴링 사업부, 고속 갠트리 조각 사업부, 자동화 장비 사업부 등 세 개의 핵심 사업부를 구축했습니다. 심오한 CNC 정밀 가공 경험과 전문 공작 기계 설계 및 제조 역량을 바탕으로 가공 실무에서 공작 기계 R&D, 생산 및 서비스에 이르기까지 전체 산업 체인의 이점을 형성했습니다. 지금까지 새로운 에너지, 자동화 장비, 태양 광, 항공 우주 및 기타 분야의 차별화 된 가공 요구를 충족하고 원 스톱 고효율 정밀 가공 솔루션을 제공 할 수있는 P 시리즈, M 시리즈, E 시리즈 및 기타 사양을 포괄하는 30 개 이상의 시리즈와 100 개 이상의 모델을 개발 및 출시했습니다.
기술 혁신은 루이수의 핵심 경쟁력으로, 회사의 R&D 투자는 12%에 달하며 100명 이상의 전문 R&D 인력이 공작기계 분야에서 다수의 발명 특허를 축적했습니다. 그중 디스크 공구 매거진 및 공구 교환 시스템의 특허는 공구 교환 시간을 효과적으로 단축하고 가공 안정성을 향상 시키며 “칩에서 진실을 찾는다”는 기술 개념을 실천합니다. 이 회사는 ISO9001 품질 경영 시스템 인증을 통과했으며 제품 및 서비스의 품질은 업계에서 선진 수준에 도달했으며 “가공 현장에서 담금질 된 정밀도”의 품질을 위해 최선을 다하고 있습니다.
향후 전망: 하이엔드 제조업에 깊이 파고들어 함께 산업 가치를 창출하기
국가 고급 제조 업그레이드 정책에 따라 중국의 정밀 기계 산업은 발전 기회를 맞이하고 있습니다. 루이수 테크놀로지는 “계속 개선하고 우수성을 위해 노력한다”는 핵심 가치를 지속적으로 유지하면서 정밀 공작 기계 분야에 진출하고 기술 반복과 제품 혁신을 지속적으로 추진하며 고정밀 가공과 인공지능, 디지털 트윈 및 기타 기술의 통합을 촉진하여 국내 공작 기계 기술 업그레이드와 산업 발전을 도울 것입니다. 앞으로 루이수는 과학 기술 혁신을 핵심으로 삼아 고객에게 보다 효율적이고 안정적인 공작 기계 제품과 서비스를 제공하고, 정밀 가공 산업의 고품질 발전을 촉진하며, 파트너와 함께 새로운 고급 제조 생태계를 구축할 것입니다.
연구개발
R&D
리소는 고속 갠트리 조각 분야에서 100개 이상의 인기 모델을 개발했습니다.
기계의 DNA에 가공 인텔리전스 주입 공정 지식 기반의 공작 기계 정의자 되기

저희는 인간-기계 상호작용 경험을 매우 중요하게 생각하며, 효율적이고 편리한 조작 패널을 구현하는 것을 목표로 삼고 있습니다. 이에 저희는 위홍(Weihong)과 협력하여 NK500 CNC 시스템을 개발했습니다. 이 시스템은 대형 화면과 풀 키보드를 갖추고 있어 작업자가 확인해야 할 모든 내용을 포괄적으로 표시하며, 필요한 정보를 한눈에 파악할 수 있어 페이지 전환으로 인한 번거로움을 줄여줍니다.
당사는 주물 제품의 자체 개발부터 시스템의 고도화된 맞춤화에 이르기까지, 모든 단계와 프로젝트에서 “노동 강도를 낮추고 업무 효율을 높이는 것”을 목표로 삼아 작업자의 부담을 줄이고 기업의 비용을 절감하고 있습니다.
현재 당사는 다양한 산업 및 제품 가공에 대응하기 위해 100종 이상의 다양한 규격의 기종을 자체 개발하였으며, 주로 자동화, 지그, 신에너지 자동차, 항공우주, 전기·전자, 절연판 등 대형 판재 CNC 가공 산업에 적용되고 있습니다.
당사의 주조품은 모두 자체 개발 및 가공된 것으로, ‘口’자형 일체형 갠트리는 뤼다오(瑞雕)의 상징적인 혁신 구조이며, 장비의 안정성과 정밀도를 높이는 데 결정적인 역할을 합니다. 또한, 많은 기종에서 주철 베이스와 대리석 작업대를 결합한 설계는 CNC 공작기계 업계의 큰 특징으로, 강성과 유연성을 모두 갖추고 있습니다.

기업 문화
corporate culture
시대에 따라 21세기 지능형 제조 시대에는 기술력, 제조 역량, 연구 개발 팀을 갖춰야 합니다,
윤리의식, 시장 민감성 등 경쟁 시장에서 돋보이고 성공하기 위한 여러 가지 속성을 갖추고 있습니다.
파트너 및 서비스 고객
Partners and Service Customers
2018년부터 2,000개 이상의 기업에 서비스를 제공하고 있으며, 양질의 서비스를 제공하기 위해 각계각층의 우수한 기업들과 전략적 제휴를 맺었습니다.
연혁
company history
2003년 설립 이래 줄곧 정밀 조각 업계에서 꾸준히 심도 있는 노력을 기울여 왔습니다.
