Будущее производства, способствующего развитию отраслей
Поддержка будущего производства для различных отраслей промышленности
Решения для крепежной промышленности
Решение
В индустрии производства электроники в условиях развития высокой плотности, миниатюризации и высокой надежности, контроль качества процесса SMT (технология поверхностного монтажа) стал одним из основных элементов конкурентоспособности. Являясь ключевым вспомогательным инструментом в производстве SMT, электронная оснастка непосредственно влияет на точность размещения печатной платы (PCB), качество пайки и эффективность производства. Высокоскоростная портальная гравировка играет важную роль в этой отрасли.
Актуальные болевые точки отрасли
- Большие требования к столу и высокие затраты на приобретение оборудования
- Низкая механическая скорость вращения шпинделя и медленная скорость резки
- Сложность зажима заготовки и высокая деформация при обработке
Особенности решения:
- Станок занимает небольшую площадь: портальная тонкая гравировка Ruiguo использует структуру подвижной балки, по сравнению с традиционным портальным ЧПУ, что позволяет сэкономить площадь мастерской 30%.
- Высокая скорость вращения шпинделя: обработка алюминиевых пластин зависит от мощного шпинделя с высокой скоростью и высоким крутящим моментом, Ruidiao оснащен высокоскоростным шпинделем 11-15Kw, который может легко достичь полной резки кромки.
- Столешница с вакуумным всасыванием: зажим для обработки больших плит является сложной проблемой, метод вакуумного адсорбционного зажима имеет характеристики быстрой скорости зажима, плоской заготовки, небольшой деформации после обработки.
- Быстрая погрузка и разгрузка: машина разработана с учетом проблемы погрузки и разгрузки мостового крана, так что верхняя и передняя двери могут быть загружены и разгружены, что удобно для работы.
- Отходы легко убирать: отходы обработки больших плит представляют собой сложную проблему, поэтому крупномасштабные портальные гравировальные станки Ruidiao оснащены левым и правым двухшнековым транспортером, позволяющим своевременно убирать отходы в бункер для отходов.
Преимущество решения:
瑞苏自2003年进入治具行业,用过很多品牌和不同类型的机床,甚至各种机床的优缺点,所以2009年开始为治具行业设计专用机床,目的就是为了提高治具产品的加工效率,比如现在在治具行业畅销的MD1313双头机就得到了非常多的认可。
- 高速主轴 + 高效切削,综合加工效率提升 90%,配合双Z轴,产量直接提升100%。
- Экономия пространства, рабочей силы, энергии и расходных материалов, снижение стоимости одного изделия на 68%, значительное повышение общей эффективности оборудования (OEE) и сокращение цикла окупаемости инвестиций.
- 真空吸附,对比压块装夹,上下料速度提升三倍以上,同时加工平整度更高。
- 大功率主轴,治具倒角无需分层切削,一次性即可全部加工成型。
Отраслевые кейсы клиентов
Истории клиентов
治具CNC加工案例
История проекта:
过炉治具是电路板插件焊接不可或缺的工装夹具,主要是用来固定PCB板和插件零件,包含底板、盖板组成,一般是由合成石、FR4做为主材,需要CNC精密加工。
Решение:
我们为治具行业提供了双Z轴机床,单机头加工幅面1.3*0.65米,可以满足绝大部分过炉治具的CNC加工,同时配备了真空吸附台面、刀库、对刀仪等提高机床操作效率的相关配件。
Похожие популярные модели
Похожие популярные модели
